保证过滤器的有效性是润滑油生产过程当中过滤器使用与管理的关键。实现过滤需要具备两个条件，包括实现分离过程所必须的设备和过滤介质，且两侧要保持一定的压力差。因此在使用润滑油过滤机过程当中，还需要定期的更换滤芯等才能保证其过滤的效果，具体来说，润滑油过滤机的维护管理方法包括以下几个方面。
![润滑油过滤机的维护管理方法有哪些]( "润滑油过滤机的维护管理方法有哪些")
一、定期清洗或更换
要对润滑油过滤机的介质进行定期的清洗以及更换从而便于管理，可以根据该工位的工作量以及污染介质工况来确定清洗或更换的周期。考虑到经济性，润滑油过滤机的这种管理方法比较适合波动变化不大的情况，否则就不适合，并且在润滑油生产时，这种方法主要是用在耗材价格低的滤网滤布、篮式过滤器和自清过滤器等类型产品。
二、定量清洗或更换
定量清洗或更换也比较便于润滑油过滤机的管理，按该工位的污染介质工况，确认清洗或更换的量，这种方法比定期更换更加合理。但润滑油滤油机厂家提醒过滤介质污染度不是一成不变的，当过滤介质污染度异常时，就应该要另外去进行计量，所以定量清洗的这种方法一般只使用在中间过滤器当中。
三、定压差清洗或更换
这种是比较准确的控制方法，结合润滑油过滤机的滤材制造承压以及纳污容量要求，同时在生产线实际验证，确定清洗或更换的压差值。到达设定压差值时，压差发讯器会发出信号来报警，这时候工作人员就可以及时的更换润滑油过滤机的滤芯了，这比人工识别要更加的准确无误，可以更好的确保产品终端过滤有效。
以上就是润滑油过滤机的维护管理方法所包括的几个方面，总之，进行润滑油的过滤整个是一个非常全面系统的工作，需要从入口到出口整个过程都管理控制好。并且根据杂质来源来采取更加对应的措施，逐级的将其消除掉，并且安装润滑油过滤机是目前来说比较直接有效的控制方法。